导读简介描述:(3)底漆的质量要求:严厉按配方停止调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不平均不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必需掩盖批灰底(8)面漆的质量要求:外表喷涂平均、平整润滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与立体基本相同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持清洁,边沿漆线划一4包装工段质量要求:(1)手工修边、着色质量要求:a.修边后的部件,不允许有创伤、砂伤、划痕等景象,坚持板面清洁,不允许有木屑、胶水等杂物
厂家讲解酒店定制家具制作工艺主要步骤
生活中传统家具给家装带来诸多不便,也给群众生活打来诸多困扰,而定制家具则很好的处理了这些成绩,尤其是酒店家具,需依据本身定位和作风找专业酒店家具厂家定制。寸土寸金的高房价时代,合理应用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势,但存在尺寸与公寓空间难以完满婚配的成绩,因而,许多公寓都会选择定制家具来处理这个成绩。以下就将酒店家具定制厂家为大家详细解读定制家具的制造工艺与流程。
首先来介绍酒店定制家具制作六大步骤
一.放样
无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等,每件家具产品消费之前都要先经过放样师放好样,不过放样普通只用在做异型的家具构造上。
二.选料开料
通常而言,家具工厂选料都是依照以下规范来停止的:
①木材材质纹理美观,分量适中,强韧度要好;
②注重木材质量,剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷,表现良好的用材水准。
之后就是布置开料,每件产品都是依照图纸上的尺寸比例来开好料的,开好料的产品则先拿到木工车间先开端消费。
三.木工
木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的外形与尺寸的一个进程。
四.油漆
油漆这一步关于家具做出来的效果影响是至关重要的,其外表的光滑度、亮度决议着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。
五.扪布
沙发椅子或其他需求扪布的产品,在做完油漆之后就要开端扪布了,工序流程大约为裁布/裁海绵—喷胶—扪布,首先要将布料与海绵都裁剪好,海绵才好之后要放到家具下面比下比例,有弧度的要将弧度磨出来,然后固定在家具上就好了,接下来喷好胶后扪布就好了,扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。
六.装置与包装
一切产品的工序都完成之后,就要将一些配件等等装置上去了,装置终了产品也最完成了。产品的包装关于维护产品方面也是至关重要的,普通都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮停止包装,再用胶带全部封好,然后再停止钉木架维护。
上图:酒店家具定制案例
1.酒店定制家具制造的生产流程
由于如今很多人都选择定制的板式家具,所以,上面就以板式家具为例,引见其详细的消费工艺流程。
板式家具消费工艺流程要从原材料的预备,经过木工制造、油漆涂饰到最初产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品构造、用料以及生产线上产品品种的品种数量等诸多要素毫不相关,关于抽屉底板只需停止开料即可,而关于蜂窝空心的地柜面板,就单一面板的加工就要二十几道工序才干完成。
2.酒店定制家具消费工艺流程
板式家具因其外表资料和外表装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程,次要代表类别有:木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。制造道路
为方便操作通常板式家具制造分为A、B两线。A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件,道路详细为:
A:开料→压板(钉装)→清边(开槽)→锣机→批灰→贴纸→底漆→干砂→面漆→装置。
B:加工板(饰面板)加工道路详细为:开料→压板→清边→封边→修边→装置——因B线任务顺序复杂,通常B线开料工夫比A线开料工夫推延3-4天,以便于两线配套入包。
3.板式家具制造工艺要求及所用工具
1机制工段所需工具:压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。2机制工段局部工具及质量要求:(1)压纸的工艺要求:加工好的板材,纸张粘贴必需结实、平滑,不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等景象。
(2)加压机的质量要求:
a.板件胶合应结实,不允许有脱胶景象,板件辅入时,必需与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板地位偏向小于1.5cm。
b.冷压后部件外表应洁净、平整,不允许有分明的骨架印痕,弯曲变形,划痕及多余涂胶景象。
c.弧形板芯条要严密,外表平整,过渡自然无胶水污染。
上图:现代酒店家具定制
(3)铣形机的质量要求:
a.模具制造须准确无误,其加工后外形尺寸与图纸相符,非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。
b.加工面必需润滑,线条流利,过渡自然,加工后部件外表平整,无崩边撕裂、划痕等景象,部件外表洁净,无杂物,无木屑存在。
3铣形机的质量要求:(1)白坯打磨质量要求:部件外表不得有毛刺,边沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不到位的变性景象。
(2)批灰质量要求:外表坚实、平滑、厚薄平均,不允许砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等景象,孔位的腻子必需清算洁净,不批灰的部位要保持清洁。
(3)底漆的质量要求:严厉按配方停止调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不平均不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必需掩盖批灰底。
(4)干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
(5)贴纸部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花景象,打磨好后要擦洁净前方可放回铁架。
(6)白底质量要求:亮光、哑光的部件,必需用400#、600#、800#砂纸,打磨后的部件要平滑、光亮,无机影砂痕,无砂穿透底、起毛景象,但要砂透,不得有不到位景象,砂穿部件不得用油笔补盖。
(7)吹尘处置质量要求:喷漆外表清洁洁净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必需清算洁净。
(8)面漆的质量要求:外表喷涂平均、平整润滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与立体基本相同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持清洁,边沿漆线划一。
上图:定制酒店家具的局部
(9)通明油喷涂质量要求:外表喷涂平均、平整润滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,保持清洁,边沿漆线划一。
(10)抛光质量要求:抛光后的板件外表具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等景象,抛光后余蜡须抹净。
4包装工段质量要求:
(1)手工修边、着色质量要求:
a.修边后的部件,不允许有创伤、砂伤、划痕等景象,坚持板面清洁,不允许有木屑、胶水等杂物。
b.手工修边后的边条口,必需平滑,直角部位要砂磨,要坚持直角,不能砂成圆弧形。
c.修边后的部件要作执色处置,执色的颜色要与板面色彩分歧,不允许太大色差。
(2)手工装置质量要求:部件装置必需结实,坚持板面清洁,不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤外表等景象。
(3)包装质量要求:
a.产品必需检验合格后才干包装,必需按包装清单的堆叠要求放置部件。
b.封箱胶纸须贴牢,打包带也必需打紧,产品堆放必需与要求相符。
上文酒店家具定制厂家对酒店定制家具制作工艺的主要步骤做了详细讲解,希望对大家有帮助。
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